EN 英语
Guangdong EPSEA Industrial Co., Ltd - Fujian EPSEA Indu

中文

HOME > 中文 > 新闻中心
2025-03-03 08:50:15

【技术分享】节能改造|伊普思解锁制氮机市场新机遇

近年来，制氮机行业呈现出迅猛的发展态势，新技术不断涌现，新设备的性能也得到了显著提升。然而，市场上新旧设备并存的现象依然突出。许多中小企业由于资金限制或对新技术的了解不足，仍在使用老旧设备。这些设备不仅运行效率低下，能耗高，还存在诸多稳定性问题，给企业带来了巨大的成本压力和生产风险。

目前市面上很多老旧制氮设备的分子筛、控制系统落后，在长时间高负荷运转下，不仅效率低，而且耗电量极高。以某化工企业为例，其使用了十年的制氮机，每月电费比同类型新设备高出近三分之一，长期下来，成本增加数额突出。此外，老旧设备的零部件磨损严重，故障频发。比如有一家食品企业，在生产旺季，制氮机出现故障，导致氮气供应不稳定，食品保鲜等关键环节受到影响，该企业就这样损失了订单。同时，老旧设备在氮气纯度控制上也难以满足高端生产工艺对高纯度氮气的要求。



针对老旧设备的节能改造，目前主要有两个方向：

一、控制系统改造：通过升级控制系统，设备能够更精准地感知生产需求，智能调节运行参数，从而避免不必要的能耗。

二、设备整机改造：更换一些关键的高能耗部件，如采用新的控制系统和数据监控系统，可大幅提升设备性能，降低能耗。虽然整机改造的前期投入较大，但从长期来看，节能和增效的回报十分可观。

根据市场调研发现，超过80%的氮气用户购置的制氮机并未达到100%负荷使用。例如，一台100Nm³/H的制氮机，约50%的用户设备负荷维持在80Nm³左右，30%的用户负荷为50Nm³左右，更有10%的用户设备负荷≤30Nm³。这种低负荷运行或设备闲置时的能耗浪费，使得用户的用气成本大幅增加，甚至超过液氮、瓶装氮的制造成本。为了解决这些问题，伊普思（EPSEA）研发的VP（Variable Period）核心节能技术，能为行业带来了新的突破。

伊普思的VP节能技术利用多传感器数据反馈，能够实时检测用户的真实使用工况，并结合氮气流量和纯度的变化自动调节切换周期。我们出厂的制氮机设备标配了必要的传感器及VP控制程序，可以根据不同用户的实际工况设置节能参数。



VP控制逻辑分为纯度控制和流量控制：

一、纯度控制：适用于高纯度低流量的场景，能够精准控制流量，延长切换周期，保障纯度不低于设定值，同时降低空气消耗量。
纯度控制

二、流量控制：适用于氮气纯度要求较低（≤99.9%纯度以下）的场景，能够最大限度地延长单个周期，节约空气消耗量，降低切换频率，延长气动阀、电磁阀、电控组件的寿命。
流量控制

此外，VP技术并非简单地基于流量或纯度进行切换，而是通过精准监测现场运行数据，确保数据达到可VP条件后触发控制，并经过3-4次自检调节，最终完成某一阶段的VP控制，实现节能效果。

对于间断性用氮的场景，VP技术也有特别的优化。例如，对于每用气2小时停气1小时的用气工艺，伊普思推荐采用压力启停控制方式。利用压力上限暂停PLC程序运行，同时利用压力下限自动触发启动设备，这种方式不仅避免了设备不运行时的不必要消耗，还能在暂停待机时段完全不消耗压缩空气，停机时间越久，节约的气耗就越多。



在传感器配置方面，伊普思的制氮机标配了必要的纯度、流量、压力传感器，以及流量控制VP、纯度控制VP和压力自动启停技术，这不仅方便了有需要的用户直接调用，又无需进行控制器改造或加装仪表传感器，也不会产生额外费用或因停机耽误生产。此外，这些传感器还能记录设备运行30天的数据曲线，帮助分析用户是否有节能空间，真正做到用数据说话。



伊普思始终致力于技术创新，凭借多年积累的技术实力与敏锐的市场洞察，已建立起完备的产品体系和服务网络。从研发设计、生产制造到售后维护，伊普思能为客户提供全方位的一站式解决方案，旨在为客户创造更大价值，成为客户信赖的压缩空气系统产品供应商。

/End/
【技术分享】创新驱动未来，技术引领发展 | 伊普思2025年技术规划展望
【技术分享】干燥机知多少？各种型号冷媒的区别
400-858-9599
facebook
Whatsapp
Email