在现代化工业生产中，冷冻式干燥机（简称冷干机）作为气体处理的重要设备，其稳定运行对于保证产品质量和生产效率至关重要。然而，在使用过程中，冷干机难免会遇到各种故障，如何快速准确地判定并解决这些问题，成为了众多用户关注的焦点。
接下来，我们将从冷干机的日常常见故障判定及解决方法入手，逐步深入讲解压缩机损坏的判定测量方法及更换要点，以及蒸发器泄漏的判定方法和更换操作要点。希望通过本文的分享，能够帮助大家更加熟悉和掌握冷干机的维护与使用技巧，提升设备的稳定性和使用寿命。
Q1
遇到冷干机有问题怎么样才能解决？
1.了解清楚机器铭牌信息和冷媒的使用型号，不同型号的冷媒运行的压力数值不一致；
2.了解清楚机器的工作原理以及各个配件作用，才能更快捷地处理好所遇到的故障问题。
例如：最直观的观察冷媒压力表指针所在位置判断会不会漏冷媒等问题。
Q2
如何查看不同型号的冷媒压力值与冷媒温度值？举例R22与R410A。
1.R22冷媒情况下风机启动时高压1.7Mpa，低压0.4Mpa；高低压保护值(风冷型高压2.5Mpa，低压0.1Mpa；水冷型高压2.2Mpa，低压0.1Mpa)
2.R410A冷媒情况下风机启动时高压2.6Mpa，低压0.7Mpa
410冷媒低压
410冷媒高压表
Q3
新机空载开机调试时，R22冷媒如何判断压力值是否在正常范围及机器有没有制冷？
先确定使用环境温度正常的情况下，开机观察压力表的压力是否在正常值内0.4MPA左右，然后同时可以在压缩机的侧面和底部，用手触摸下制冷温度是否正常。
如果通电后一直亮故障无法复位，造成此问题的情况有三种：
3.检查高低压保护开关设定值
①低压值为0.2MPA
②高压值为2.5MPA
配置面板亮灯故障图
Q5
冷干机使用过程中出现进口与出口产生压降如何判断问题？
产生此问题有以下几点原因：
1.风扇常转或转动时间过长导致冷媒温度长时低于零度后产生结冰后造成压降。
2.用户用气量不稳定或长时间偏小也造成轻微结冰造成压降。
处理方法：
重新调整压力开关风扇转停刻度值或调整冷媒旁通阀进行解决冰堵问题。
机器内部压力开关图
冷干机有风冷和水冷之分，常见故障有高压跳机、低压跳机、冷媒压力偏高、冰堵、制冷效果差、空气中含水量大。
风冷型冷干机：
高压跳机冷媒压力过高的情况下可以从以下方面进行排查：
1. 环境温度是否高于40度（正常温度需要小于40度）
2. 进气温度是否高于60度（正常温度需要小于60度）
3. 机器安装的距离是否合理（位置靠墙太近会影响散热）
4. 冷凝器是否没清理（脏堵会影响散热）
5. 上面提到的四点需要及时与客户(或者用户)说明清楚，让其针对上方四点及时进行改善处理。
6. 在冷干机运行情况下，出现低压与高压偏高、末端空气有水分的情况，一般是第一点到第四点故障导致的。
7. 风机是否损坏（不运转）或风机压力开关控制情况（损坏或者失灵）
低压跳机冷媒压力过低的情况下可以从以下方面进行排查：
1.制冷系统是否有漏（外漏或者内漏），判断方法有3个方面：
①观察压力表剩余压力的数值（用于判断漏点大小情况）
②观察机器内部是否有油污等明显泄漏点
③排放冷媒是否有变黄发黑
2.冷媒过滤器是否堵了（检查过滤器两端铜管有温差判断是堵塞)
3.膨胀阀开度过小或堵塞也会造成低压跳机(开度不能过小）
水冷型冷干机常见故障情况是高压过高跳机
1.冷却水水压是否低于使用范围
2.水流量是否过小、冷却水温度是否过高（正常水温温度低于32度）
3.水冷散热器是否长时间没清理（长时间未清理，影响散热）
4.水流量调节阀打开大小情况（不能过小）
5.进水手动阀门是否还有余量未打开
Q7
如何确认压缩机无法工作原因及损坏判定测量方法及更换要点？
当确认有电源通电到压缩机不启动时需要对压缩机测量阻值，压缩机测量阻值分为单相和三相之分：
单相：
1.停机状态下压缩机本身温度过高也会触发过热保护造成不能启动。
2.首先使用万用表测量压缩机电容容量是否达标本身额定电容微法数正负不小5%说明电容正常。
3.单相压缩机判定好坏，使用万用表调到电阻档测量压缩机上线圈SC+RC=SR之和阻值满足以下条件说明压缩机线圈是好的，如果阻值偏离过大或没有阻值则压缩机存在问题
4.同时可以使用万用表测量压缩机端子对地测试是否相通判定压缩机线圈是否有短路现象。
5.接通电源启动后，观察压缩机是否运转，如果不运转出现嗡嗡声或发热不启动说明压缩机内部已经抱轴或卡缸。
单相压缩机内部图
1.三相压缩机判定好坏使用万用表调到电阻档测量压缩机线圈UV=UW=VU三相阻值相同误差不超2%说明压缩机是好的。
2.停机状态下压缩机本身温度过高也会触发过热保护造成不能启动。
3.同时可以使用万用表测量压缩机端子对地测试是否相通判定压缩机线圈是否有短路现象。
4.接通电源启动后，观察压缩机是否运转，如果不运转出现嗡嗡声或发热不启动说明压缩机内部已经抱轴或卡缸。
三相压缩机内部图
压缩机更换要点：
1.当需要更换压缩机前先排放制冷系统冷媒压力时需要注意冷媒在排放时是否会带有变 黑、变黄或有其它异味等现象判断是否蒸发器内漏造成压缩机烧坏以及系统干净程度，以及排放完压力所需时间。
2.拆除压缩机完毕时，也需要将压缩机内部油倒一小部出来确认油情况系统污染程度。
3.拆除冷媒过滤器完毕后需要对冷媒过滤器进口内部检看是否过脏或有污染堵塞现象，并对散热器吹扫确保内部无被污染再进行安装冷媒过滤器和压缩机进行烧焊连接。
4.焊接完毕后需要对制冷系统加压检查焊接口确保无泄漏。
5.测试压力再次排放归零后对制冷系统进行抽真空后才能对制冷系统加注冷媒完后调试机器。
Q8
蒸发器泄露判断方法及跟更换操作要点？
蒸发器泄漏判定方法：
1.当机器运行时出现不制冷时，但冷媒压力表目测在正常范围值，可以尝试用手触摸压缩机冷媒低压管是否会制冷，如果不制冷先检查机器内部外观焊接口有没有发现有油迹现象，如果都没有油迹现象初步判定发器是否存在内漏的可能性。
2.尝试排放制冷系统冷媒压力时还需要注意冷媒在排放时是否会带水分以及变黑、变黄或有其它异味等现象判断是否蒸发器内漏及系统干净程度，以及排放完压力所需时间。
3.当排放制冷系统压力时冷媒压力表长时间无法归零或一直无法归零可以判定是蒸发器内漏了。
4.在停机后排放制冷系统冷媒压力表归零时，静止状态通过压缩空气，经过时间等待下冷媒压力表指针缓慢上升或上升的比较快冷媒表压力如果达到空气表压力值说明是蒸发器内漏。
蒸发器内部图
蒸发器更换操作要点:
1.当需要更换蒸发器时证明制冷系统与空气系统两个系统已经互通后冷媒跟空气结合产生污染了制冷系统了，不能单独直接更换蒸发器就能解决蒸发器内漏的问题。
2.如果只单独更换好蒸发器后使用会因为之前制冷系统被污染后造成更换后的配件会再次堵塞或直接损坏，如冷媒过滤、压缩机等配件。
3.在蒸发器更换完后先进行电焊焊接压力测试无泄漏后，然后必须先要把涉及到制冷系统中的所有管路吹扫出系统内水分和污染残留物彻底清理干净后才能安装配件进行焊接。(系统污染严重时必须要全部配件更换)
4.焊接完毕后需要对制冷系统加压检查焊接口确保无泄漏。
5.测试压力再次排放归零后对制冷系统进行抽真空到后才能对制冷系统加注冷媒完后调试机器。
来源：伊普思实业 售后部
