不同处理量的模组吸干机配置了不同数量的吸附筒，这是为了控制流速和必要的吸附时间。那么同一设备，如果处理量增大，则压缩空气在吸附筒内的流速就会增大，压缩空气和吸附剂的接触时间就会缩短，不利于水分的吸附，出气露点就会变差。
二、不要超过设计温度
进气温度尽量不要超过设计温度，如果超过设计温度也一定不能超过模组吸干机的最高进气温度，同时还要在选型时注意修正。温度升高，吸附剂孔隙内分子热运动加剧，导致水分吸附量减少，降低工作性能。温度升高还可能导致吸附剂的结构被破坏，加速老化，缩短其使用寿命。
如果是前面不带冷干机的情况，尤其注意管道布置，尽量降低模组吸干机的进气温度。若采用的是风冷型空压机，尤其要做好机房通风。
在同一标况处理量下，压力低则气体流速快，不利于水分的吸附。同时，根据计算公式可知，压力降低时，需要更多的再生气量，压力升高则可节省再生气量（注解²）。
无热模组吸干机是采用变压再生，部分干燥成品气通过节流减压，相对湿度进一步降低，然后流经潮湿的吸附剂，吸收里面的水分并排出机器，完成吸附剂的再生。若前端空压机压力恒定，调试后保持的再生气量也一定，可以做到较好的露点。盲目降低再生气量是不可取的，会导致出气露点下降；升高再生气量也是不建议的，会浪费压缩空气。
一个特例，如果无热吸干机长期在低流量下运行，请联系伊普思售后人员指导调整减少再生气量的消耗。代理商和终端用户要谨记，空压机流量回归到额定数值后再生气量一定要调节回来。
模组吸干机前最好安装冷干机，少量的凝结水对模组吸干机影响不大，但大量的凝结水首先就会降低吸附容量，导致出气露点急剧上升，其次吸附剂泡水会降低强度，降低活性，严重时还会破裂粉化。
油类物质会集聚于吸附剂的表面形成油膜，使吸附性能大大降低，且难以恢复。因此，在进模组吸干机之前，必须将它们除去。
伊普思是国内最早开发并推出模组吸干机的企业之一，推出模组吸干机产品已有9年，经过不断改进和迭代，才迎来了如今效果节能双优的高质量产品。（标准制定起草者：《一般用吸附式压缩空气干燥器》JB国家标准 标准编号：JB/T 10532-2017）。
技术创新，永无止境，这不仅是伊普思技术坚守的战略核心，更是我们不断突破自我、追求卓越的永恒动力。我们将继续秉承这一理念，不断前行，为客户创造更大的价值，致力于成为卓越的压缩空气系统产品供应商。
模组吸附式干燥机是指利用吸附原理将压缩空气中的水蒸气分离出来，从而达到干燥压缩空气目的的一种设备。当压缩空气通过模组吸干机时，吸附筒内的吸附剂（通常是硅胶、活性氧化铝、分子筛等）将压缩空气中的水蒸气吸附，因此空气被干燥。另一方面，吸附剂在高温及低压时，吸附能力会大大减弱。利用这一特点，对干燥剂进行加热、降压再生，实现双腔循环，获得持续供气的能力。
Q为再生气量比例，P为工作压力（绝对压力），P₁为再生压力（绝对压力）
来源：伊普思实业 技研部
