深度解析缠绕、折叠、复合油分芯的原理与选型
剖析油分芯的各种故障原因及应对措施
展望油分芯未来的技术趋势……
油分芯的使用寿命差距很大，有3000-12000小时不等，在设计和制造层面，哪些因素决定油分芯的寿命？
1. 油气桶内部进气速度、上升速度等几个流速设计是否合理是影响油分芯的分离效果重要因素之一
2. 油分单位面积处理流量基本固定在一个范围内的，设计的余量大，油分寿命相对就会比较长
3. 选用滤材品牌和滤材搭配也非常重要，好的滤材搭配合理油分芯会压差低寿命长
4. 制作过程中滤材缠绕的松紧度或者折叠时滤材有没有受损失，注胶时底盖有没有清洁等都会影响油分芯使用寿命
缠绕、折叠、复合油分芯分别有哪些优缺点？用户应该如何正确选型？
1.缠绕油分层数比较多，优点成本低、初始含油量比较低，对含油量控制较强，缺点后期压差高，寿命相对短
2. 折叠油分滤材层数大概5-7层，相对来说表面积大，优点初始压差低，寿命长，缺点成本比较高，对含油控制较弱可能含有量会偏高
3. 复合油分集合了缠绕和折叠油分优点，寿命长，含油量低，过滤主要是要平衡好压差和过滤效果二者的关系，复合油分是平衡最好的代表，缺点就是成本偏高
关于选型：一般来说缠绕油分都是用在150HP以下，或者激光切割上，寿命4000H的一般选缠绕油分；折叠油分一般是客户对保养时间和压差有要求的如使用时间6000-8000H，复合油分一般是空压机工况不太好，例如空压机低压运行油温比较高等，或者客户需要空压机保养时间超过8000H
油分芯出故障一般有跑油、压降大、掉盖、变形等，这些故障一般由哪些原因引起？跟油分芯本身质量有何关联？从技术和和生产角度来看，如何确保油分芯的品质稳定性？
1. 油分芯跑油跟润滑油种类、空压机是否低压运行、空压机润滑油是不是高温、空压机油气桶预分离设计是否合理、油分芯滤材质量本身及滤材搭配、油分芯生产过程管控等都有关系。
2. 压降大跟油气桶预分离、润滑油清洁度、油温和滤材搭配等都有关系
3. 油分掉盖跟油分胶水比例是否合适底盖在注胶前是否清洁有关
4. 油分变形跟润滑油是否非常脏、冬天开机是否开机按照操作流程和中网强度是否够等有关
确保油分芯品质稳定性：从技术角度要根据具体的应用有具体合理的对应方案，从源头合理设计油分工艺，来料务必要检验，生产过程要根据标准操作流程（SOP）去生产，生产过程中加强巡检，坚持成品终检制度等
在实际使用中，哪些因素会影响油分芯的使用寿命？
1. 润滑油种类，润滑油的清洁度
2. 空压机周围的环境：如周围粉尘是否大，是否过于潮湿，周围是否有腐蚀性气体等
3. 空压机空滤过滤精度是否合适（达到F7及以上）
4. 空压机的油温是否过高或过低
油分芯/空压机着火燃烧是因何而起？如何杜绝这种现象的发生？
1. 空压机着火原因可能空压机电气老化、空压机机械故障高温
2. 空压机内部压缩气体高速流动，经过油分极易产生静电，如果不能及时释放，容易起火燃烧。
如何杜绝：空压机本身工况要合规，如有良好的接地，设计油分芯的气流速度要合适，导电片一定要装，并且每个油分都要确定是否导电。
油分芯在实际使用中，如何正确维护和保养空压机，以延长其使用寿命和保持过滤效果？
1. 空滤要定期查看压差指示器，定期反吹（要用正确的反吹方式，不能直接用高压的气体靠近滤材吹），如果周围环境差，要增加清洁频次
2. 如发现油滤压差偏高要及时更换
3. 定期观察油是否脏
廉价空滤与油滤主要是从哪方面节省了成本？空滤及油滤对油分芯是否有直接影响？
1. 廉价空滤或者油滤选用的滤材一般选半胶纸，或者选不知名品牌滤材
2. 廉价空滤或者油滤滤材折数一般会偏少
3. 其选用的金属网材质差同时厚度也偏薄，份量轻
4. 廉价空滤油滤胶水粘结剂也选便宜质量差的
空滤和油滤对油分芯的使用寿命有直接影响：
空滤作为空压机的第一道门户，如果用的不好的空滤，造成很多尘埃等固体颗粒污染物跑进润滑油，污染了润滑油再经过油分芯，污染物很快就会挤占完油分芯的容尘空间，造成油分芯很快堵塞压差高需要更换。
油滤是拦截润滑油循环过程中的污染物，如果用的不好的油滤，同样的道理污染物全部跑油分芯了，结果也是会造成油分芯很快堵塞压差高需要更换。
滤纸的选用及搭配与油分芯的性能有何关联？重载型油分跟常规油分有何区别？
1.油分的分离效果不是精度越高越好，精度高油分堵的也会比较快，分离效果会更差，所以油分滤材精度搭配要根据具体的气流速度去选择合适的滤材搭配，这样能保证油分的分离效果，初始压差低，压差增长也会比较慢
2.重载油分会选用分离效果更好的滤材，通过特殊的制造加工工艺，加强控制含油量，加大过滤面积，寿命更长，压差更低。
伊普思三滤的技术特点体现在哪些方面？与其他同类产品相比，竞争优势是什么？
1. 选用的滤材是全球行业一线品牌如HV、兰德等
2. 参照的技术标准是唐纳森和曼、ParKer等一线跨国公司
3. 我们拥有自己设计的油分试验平台，可以按主机厂或者客户的要求定制压差低含油量低寿命长的油分、空滤和油滤等产品
4. 我们生产过程有体系管控，关键生产设备是自己研发或者和厂家合作开发的，如缠绕机就是我们自己开发的，我们的产品稳定性好、压差低和寿命长
5.我们会联合一线滤材品牌厂家，参与研讨开发更适合我们搭配需求的复合型滤材
Q10
关于油分芯技术未来的发展趋势是什么？
1. 滤材厂家会研发出新的滤材，如金属纤维，压差更低过滤效果更好
2. 合同能源管理和售气的兴起，油分芯的寿命有可能被要求达到16000个小时
3. 其他行业的滤材可能也会在空压机行业使用，如化纤滤材的空滤，透气度跟木浆纸F7的滤材一致，但过滤效果是F9，使用寿命能超过4000小时
4. 油滤使用玻纤的合成纤维，寿命也会超过4000小时
5. 为了满足用户及市场的更高需求，未来油分芯技术会朝着更低压差、更低含油量、更长寿命发展
