众所周知，空压机属于高能耗设备，国内空压机行业在多年前就已经开始实施大规模的空压机节能改造，节能型空压机产品得到很好的发展和普及。近几年，走在行业前端的商家开始重视空压机系统节能，其中空压机后处理设备即压缩空气干燥及过滤设备的节能空间越来越受到重视，很多厂家也相继推出各种类型的节能型干燥机，尤其是在传统的高能耗无热再生和微热再生吸附式干燥机方面，有了多种节能替代产品，如微气耗真空再生吸干机、零气耗鼓风热及压缩热吸干机，接下来本文将重点对吸干机的节能方案进行深度剖析。
无热再生吸干机有着庞大的用户基数，市场宣传耗气量一般在14%，而实际使用情况中往往要高于这个气耗，如果压缩空气后处理配置的是无热吸干机，就要消耗空压机14%以上的做功，举例来说：一台110KW螺杆空压机配置无热再生吸干机，则无热再生吸干机每小时要消耗15.4KW空压机做功，一年就要消耗123200KW空压机做功，也就是浪费123200度电。说明无热再生吸干机能耗非常高，节能空间巨大。
微热再生吸干机在早期也属于相对节能的产品，同样有庞大的用户基数，市场宣传耗气量一般在7%，同样，实际使用情况中往往要高于这个气耗。如果压缩空气后处理配置的是微热吸干机，就要消耗空压机7%的做功，举例来说：一台250KW螺杆空压机配置微热再生吸干机，则微热再生吸干机每小时要消耗17.5KW空压机做功，一年就要消耗140000KW空压机做功，也就是浪费140000度电。说明功率大一些的空压机配微热再生吸干机能耗也很高，节能空间也很大。
降低能耗、节能减排是国家能源发展的基本国策，当用户在面对空压机如何选配后处理的时候，节能型干燥机方案是最优选择。对于已使用无热或者微热吸干机的项目，现阶段首选方案就是做节能改造，以旧换新，以节能干燥机替换掉原有无热/微热干燥机。
节能干燥机有真空再生模组吸干机、零气耗鼓风热吸干机、零气耗压缩热吸干机，零气耗压缩热吸干机只适用于无油干式螺杆空压机及离心式空压机后配置，毫无悬念选择范围非常清晰。但真空再生模组吸干机与零气耗鼓风热吸干机却都适用于各类型空压机后面配置，该如何正确选择呢？通过计算发现二者能耗在同流量下是等同的，那就可以从购买成本上考虑选择，通过购买成本分析发现40m³/min前的流量段都可以选真空再生模组吸干机，40m³/min后的流量段都可以选零气耗鼓风热吸干机。（如下图所示）
能耗对比表
通过以上对比表我们可以看到，使用真空再生模组吸干机，对比使用无热再生吸干机一年可节省电费93280元，节能57%；对比使用微热再生吸干机一年可节省电费34530元，节能33%。
然后我们来看零气耗鼓风热吸干机，以处理46立方/分钟压缩空气流量分别配套无热再生吸干机，微热再生吸干机、零气耗鼓风热吸干机三种情况举例来说：
（伊普思节能选型软件界面）
伊普思作为一家卓越的压缩空气系统产品供应商，在后处理节能领域深耕多年，已经有了成熟和完善的解决方案，自主研发的节能选型软件简单实用，数据准确，是辅助经销商做节能改造的利器。
伊普思完善的节能定制方案及核心节能干燥机产品，结合先进的选型工具，定能为广大经销商在国家推动的大规模设备更新行动中，抓住机遇，提升价值！
来源：伊普思实业 技术部
